铝灰冷却机介绍
铝灰冷却机可以用铝型材成型中熔炉热铝渣的快速冷却、处理等。铝灰冷却机,该设备也被称为铝灰冷却机、铝渣冷却机、铝渣冷渣机、热铝灰冷却机等。
铝灰冷却机结构: 冷却机由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9、扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体;15、冷却水等部分组成,另外可根据用户需求设计冷却槽或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
铝灰冷却机的优势:
1.冷却速度快、一次冷却热铝渣量大,
2.能将700-800度的高温物料快速降到100℃以下。
3.水与高温物料间接交换冷却。
4.传动平稳,功率小,无振动,结构紧凑,体积小,磨损小。
5.可正反转,正转冷却、粉碎物料、反转出料。
6.采用耐热材质制作。
7.配套设置高温除尘系统,有效的达到工作场地的环保要求。
铝灰冷却机工作原理
铝灰冷却机工作原理: 干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
铝灰冷却机技术参数
铝灰冷却机技术参数
注:技术变更,恕不另行通知
规格型号 | 筒体转速 (r/min) | 装球量 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) |
Ф900A型 | 36-38 | 2.6 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900B型 | 36-38 | 2.6 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф900C型 | 36-38 | 2.6 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 22 | 12 |
Ф900D型 | 36-38 | 2.6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 30 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 37 | 13.8 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-10 | 90 | 25.8 |